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切割机包括水切割机、激光切割机、等离子切割机以及火焰切等。激光切割机有着zui快的效率，有着zui高的切割精度，切割厚度通常比较小。等离子切割机有着较快的切割速度。有一定的斜度位于切割面上。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
对切割的质量、精度的要求随着现代机械加工业地发展也在持续地提高，也对使生产效率得到提高，使生产成本得到降低，具有高智能化的自动切割功能的要求也在持续升高。数控切...[查看全部]
对切割的质量、精度的要求随着现代机械加工业地发展也在持续地提高，也对使生产效率得到提高，使生产成本得到降低，具有高智能化的自动切割功能的要求也在持续升高。数控切割机的发展必须要对现代机械加工业发展的要求有所适应。切割机包括水切割机、激光切割机、等离子切割机以及火焰切等。激光切割机有着zui快的效率，有着zui高的切割精度，切割厚度通常比较小。等离子切割机有着较快的切割速度。有一定的斜度位于切割面上。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
在机械加工过程中，手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割为板材切割较为常用的方式。
相对手动和半自动切割方式而言，数控切割能够使板材切割地效率、切割质量得到有效地提高，使操作者的劳动强度得到了减轻。
半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，因为切割模具为其所使用，对于单件、小批量和大工件切割不太适合。其它类型半自动切割机尽管使得工人劳动强度降低了，然而其具有非常简单的功能，仅仅对于一些较规则形状的零件切割非常适合。
手工切割较为便灵活，然而手工切割难以有良好的质量，尺寸存在较大的误差，也会浪费较多的材料，后续加工也会有较大的工作量，与此同时具有非常恶劣的劳动条件，有着较低的生产效率。
手工切割和半自动切割方式较为广泛地应用于在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中。
我国机械工业钢材使用量已经超过了3亿吨，有着十分大量的钢材的切割量。在现代机械工业的发展的同时也提高了对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求。所以数控切割机还是具有非常大的市场潜力以及非常乐观的市场前景。
对切割的质量、精度的要求随着现代机械加工业地发展也在持续地提高，也对使生产效率得到提高，使生产成本得到降低，具有高智能化的自动切割功能的要求也在持续升高。数控切割机的发展必须要对现代机械加工业发展的要求有所适应。切割机包括水切割机、激光切割机、等离子切割机以及火焰切等。激光切割机有着zui快的效率，有着zui高的切割精度，切割厚度通常比较小。等离子切割机有着较快的切割速度。有一定的斜度位于切割面上。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
通过控制方式来区分，切割机包括数控切割机以及手动切割机。数控切割机即为利用数字程序来对机床进行驱动使其运动，随机配带的切割工具随着机床运动时切割物体。该种机电一体化的切割机就被叫做数控切割机。
通过切割材料来进行区分，切割机包括非金属材料切割机以及金属材料切割机。金属材料切割机主要为刀具切割机，而非金属材料切割机包括水刀切割机、激光切割机、等离子切割机以及火焰切割机。激光切割机有着zui快的切割效率以及zui高的切割精度，切割厚度通常比较小。等离子切割机也有非常高的切割速度切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
激光切割机的价格zui为昂贵，亦为一种有着zui高精度和效率的高科技切割设备，水刀切割机比激光切割机差一点，火焰切割机比水刀切割机再差一点。按照每件进行计算，等离子切割机有着zui低的使用成本。
对切割的质量、精度的要求随着现代机械加工业地发展也在持续地提高，也对使生产效率得到提高，使生产成本得到降低，具有高智能化的自动切割功能的要求也在持续升高。数控切割机的发展必须要对现代机械加工业发展的要求有所适应。切割机包括水切割机、激光切割机、等离子切割机以及火焰切等。激光切割机有着zui快的效率，有着zui高的切割精度，切割厚度通常比较小。等离子切割机有着较快的切割速度。有一定的斜度位于切割面上。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
数控激光切割机的特点为能够较为快速地进行切割并且具有较高的精度等。对于薄板切割、精度要求高的场合均十分合适。
数控高压水射流切割机对于诸如金属、非金属、复合材料等的任何材料的切割均十分适合，有着非常高的切割精度，热变形不会产生，切割方式非常环保。其缺点在于有着较慢的切割速度，较低的效率以及较高的切割费用。
大厚度碳钢切割能力为数控火焰切割机所具备，有着较低的切割费用，然而切割存在较大的变形，较低的切割精度，并且较低的切割速度，较长的切割预热时间、穿孔时间，对于全自动化操作的需要不太容易适应。碳钢、大厚度板材切割为其主要的应用场合。等离子切割逐渐取代了其中、薄碳钢板材切割上的位置。
数控等离子切割机，等离子切割具有比较宽的切割领域，能够对任何金属板材进行切割，具有非常快的切割速度以及非常高的效率，切割速度能够超过每分钟10米。等离子在水下切割可以使切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染消除，能够使工作场合的环境得到非常有效的改善。精细等离子切割被采用来使得切割质量和激光切割水平接近。随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已经比100毫米还要高，使数控等离子切割机切割范围拓宽了
对切割的质量、精度的要求随着现代机械加工业地发展也在持续地提高，也对使生产效率得到提高，使生产成本得到降低，具有高智能化的自动切割功能的要求也在持续升高。数控切割机的发展必须要对现代机械加工业发展的要求有所适应。切割机包括水切割机、激光切割机、等离子切割机以及火焰切等。激光切割机有着zui快的效率，有着zui高的切割精度，切割厚度通常比较小。等离子切割机有着较快的切割速度。有一定的斜度位于切割面上。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
有着优秀倾角，仅有较小的区域受热影响，大体上没有熔渣，在zui窄弯度条件下能够使得良好至优秀的精细切割效果达到。
割炬脱开非常迅速，使生产效率提高了。在对小于6毫米厚度的金属材料进行切割时有着非常快的速度，速度随着金属的厚度的增后而变慢，金属越厚，穿孔就需要越长的时间。通常在非金属切割金属方面，激光切割仅仅运用于高精密的切割
因为在对较厚材料进行切割时会消耗电力、气体，有着较高的维护成本以及相对较低的切割速度，从而造成单次操作有着较高的成本。
有着优秀倾角，仅有较小的区域受热影响，大体上没有熔渣，精细切割效果十分良好甚至优秀。
在对各种厚度的金属材料进行切割时有着非常快的速度，穿孔有着非常快的速度。
易损件有着非常长的使用寿命，有着非常良好的生产效率，有着非常优秀的切割品质，造成相比于其他技术，单次操作有着较低的成本
对切割的质量、精度的要求随着现代机械加工业地发展也在持续地提高，也对使生产效率得到提高，使生产成本得到降低，具有高智能化的自动切割功能的要求也在持续升高。数控切割机的发展必须要对现代机械加工业发展的要求有所适应。切割机包括水切割机、激光切割机、等离子切割机以及火焰切等。激光切割机有着zui快的效率，有着zui高的切割精度，切割厚度通常比较小。等离子切割机有着较快的切割速度。有一定的斜度位于切割面上。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
通过几十年的发展，在切割能源和数控控制系统两方面，数控切割机所取得的发展非常大。切割能源已经通过单一的火焰能源切割发展成了包括火焰、等离子、激光、高压水射流在内的多种能源切割方式。数控切割机控制系统也已经从起先的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式。驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。
数控切割机主要分为数控高压水射流切割机，数控激光切割机，数控等离子切割机，数控火焰切割机以及如数控管材切割机、数控型材切割机、其它非金属专用切割设备等其它专用特殊切割设备的主要品种。
通常而言，切割机指的是数控切割机，火焰切割机以及离子切割机，很大一部分用户为它们所掌握。它们以后将被精细等离子，激光切割所替代，由于精细等离子，激光切割比较环保以及有着较快的切割速度以及较好的切割质量而将变成主流切割机
对切割的质量、精度的要求随着现代机械加工业地发展也在持续地提高，也对使生产效率得到提高，使生产成本得到降低，具有高智能化的自动切割功能的要求也在持续升高。数控切割机的发展必须要对现代机械加工业发展的要求有所适应。切割机包括水切割机、激光切割机、等离子切割机以及火焰切等。激光切割机有着zui快的效率，有着zui高的切割精度，切割厚度通常比较小。等离子切割机有着较快的切割速度。有一定的斜度位于切割面上。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
1、能够通过可编程程序来设定，自动进行诸如送料，夹料以及锯切的工作，周而复始的作自动循环工作，锯切有着较高的精度，有着较小的振动，有着较低的噪音，能够简单地进行操作，有着较高的效率，对于多量长时间锯切非常适合。
2、浮动送料系统，不会对工件表面造成伤害，单次送料行程能够达到650毫米，能够连续3次送料，对于短料锯切尤为合适。
3、冷却循环系统，能够得到光洁准确的工件切面，没有毛边，使锯片使用寿命得到了提高。
切割机在金属和非金属行业应用，通常而言，非金属行业能够较为细致的区分，切割金属材料的分为火焰切割机和火焰切割机，火焰切割机包括数控切割机，和手动切割机，数控切割机包括龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等，手动切割机分为小跑车，半自动，纯手动。切割布料和塑料，化纤制品使用激光切割机或者刀片式切割机。切割石材的包括石材切割机，水切割机，锯齿切割机。
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