BG真人注册第一节火焰切割(又称氧割、气割) 火焰切割原理 (一)火焰切割过程 利用燃气火焰将被切割金属预热到活化状态(金属的燃点 在氧气中能够剧烈燃烧的温度),再向此处喷射高纯度、高流 速的氧气流,被切割金属产生剧烈 燃烧形成熔渣并放出大量的燃烧热, 切割方向 同时高流速的氧气流吹去熔渣(金 属氧化物),燃烧热和预热火焰又 进一步加热下一层金属使之燃烧 此过程重复进行,便形成割口。 基本过程为:预热—燃烧一去渣 的连续重复过程。 火焰切割实质:燃烧过程“k 二)金属的可气割性 火焰切割实质上是一种燃烧过程,只有符合下列条件的金 属,才能进行火焰切割(金属的可气割性) 1、金属的燃点金属的熔点 2、金属氧化物的熔点金属的熔点 3、金属的燃烧应放岀足够的燃烧热:切割70%热量来自 燃烧热 4、金属的导热能力要小 低碳钢、低合金钢的可气割性好。当含碳量=0.7%时,金 属的燃点≡金属的熔点,金属含碳量0.7%难以进行火焰切割。 铸铁、不锈钢、铝合金、铜合金等不能切割。 )燃 乙炔、液化石油气、天然气等,乙炔应用最广 (四)火焰切割方法 手工气割 自动气割 仿形气割 光电跟踪气割 数控气割 L4. Y 火焰切割 2004 火焰切割 国 切割氧气切割标清 切割\海博数控切割机之精美火焰切割_标清.ⅴ 切割\火焰切割大厚度切割机视屏标清f 切割\数控火焰切割机_标清,f 第二节等离子弧切割 、基本原理和工艺参数的选择 等离子弧切割是利用高温、高速的等离子弧射流,把切口 金属局部熔化和蒸发,并随即吹除而形成切口 用于切割不锈钢、有色金属、铸铁等难以用氧一乙炔切割 的材料。目前它的应用范围己扩展到普通低碳钢及低合金钢, 也用于非金属材料切割 1、离子气种类与流量 N2+H2 空气等离子弧切割 离子气种类 N2+ Ar 在生产上已广泛应用 H2+ Ar 空气 气体流量是一个重要参数,足够大的气流量是保证正常切 割过程和切口质量的重要条件。但流量过大,会因冷气流带走 大量热量,反而降低切割速度并导致切割过程不稳定 电流和电压 4、喷嘴高度 3、切割速度 等离子弧切割种类 (一)、空气等离子弧切割 (二)、水压缩等离子弧切割 氧气等离子弧切割 水下等离子弧切割 (四)脉冲等离子弧切割 (五)双弧切割 图9-30水压缩等离子弧切割 六)微東等离子弧切割 等离子弧2-极3-离汽气 压缩水 手工空气等离子弧切割

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