党的二十届三中全会提出,支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业。河南加快实施数字化转型、推动制造业高端化智能化绿色化发展行动计划,高质量建设制造业强省。进入四季度,河南制造业通过智转数改,带动生产效率质量全面提升。
河南广电大象新闻记者胡冰冰:这里是速达机械的油缸自动化生产线,到了今年四季度冲刺阶段,两条智能生产线加班加点工作。这里的每件油缸的生产时间由过去的18分钟压缩到了12分钟,单件生产效率大大提升。
这批产品是速达机械新研发的高端推移油缸,主要应用在液压支架上,实现各种井下综采工作面设备的自主行走,市场需求量大。与去年同期相比,订单量提升了一倍多。
郑州速达工业机械服务股份有限公司技术研发部经理黄泉清:在不改变(生产)人员和设备量级的情况下,(完成任务)是有难度的。所以从2023年下半年开始,我们就开始做整条生产线的数字化升级改造。
提效降本是速达机械2024年的关键任务,进入四季度,数字化的订单自动触发系统、进度跟踪、调整系统、完工报检系统在生产一线形成闭环,企业的订单及时处理率和交检入库效率提升了20%。
郑州速达工业机械服务股份有限公司 油缸维修班组长 韩文立:像这样的手持终端,我们班组的员工每人一个。之前我们派工和录入工时只能用纸和笔,到办公室录入到生产系统内。现在只需要扫一扫、点一点就可以完成这项工作。
如今,从拆解到维修再到客户端“一键操作”,通过数字化,企业可以对产品进行全生命周期管理,实现对供应链、生产等全业务场景的管控和数据分析。
郑州速达工业机械服务股份有限公司信息管理部经理马战峰:通过实际运行数据分析,数字化转型在成本控制、质量稳定等方面给我们带来了很大的帮助,我们有信心保质保量完成各项订单。
深入实施智能制造提升行动,今年以来河南聚焦产品研发、生产制造、营销管理等领域,支持企业建设智能应用场景;聚焦装备应用、物料配送、生产管控、信息追溯等领域,支持企业打造智能车间;聚焦装备互联、系统互通、数据互享等领域,支持企业打造智能工厂。
河南广电大象新闻记者 文梦雨:我现在是在安彩高科超白浮法玻璃的生产车间,我身旁这条180多米的生产线,从智能切割到自动下片打包只需要5分钟,它可以同时完成十几种规格的订单。
河南安彩光热科技有限责任公司副总经理 贺超宇:这条生产线可以做到自动检测、自动在线切割、自动堆垛,在线切割的精度,可以达到正负0.5毫米。目前我们的订单已经排到了年底。
通过数字化转型,安彩成功申报省级智能工厂,不仅研发出了用于光热发电的超白浮法玻璃,还在药玻领域率先实现了河南自主制造。目前,安彩药玻已经完成共计29个规格产品的生产,实现了国内中硼硅药玻市场的全覆盖。
河南安彩高科股份有限公司研发中心主任 万志刚:未来呢它(在中国)应该有15(万吨)到20万吨的市场规模。还会加大技术投入和研发力量,在卡式瓶用玻管和预灌封用玻管等高附加值中硼硅玻管产品上,为全面实现这些产品的国产化作出自己的努力。
党的二十届三中全会提出,支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业。河南加快实施数字化转型、推动制造业高端化智能化绿色化发展行动计划,高质量建设制造业强省。进入四季度,河南制造业通过智转数改,带动生产效率质量全面提升。
河南广电大象新闻记者胡冰冰:这里是速达机械的油缸自动化生产线,到了今年四季度冲刺阶段,两条智能生产线加班加点工作。这里的每件油缸的生产时间由过去的18分钟压缩到了12分钟,单件生产效率大大提升。
这批产品是速达机械新研发的高端推移油缸,主要应用在液压支架上,实现各种井下综采工作面设备的自主行走,市场需求量大。与去年同期相比,订单量提升了一倍多。
郑州速达工业机械服务股份有限公司技术研发部经理黄泉清:在不改变(生产)人员和设备量级的情况下,(完成任务)是有难度的。所以从2023年下半年开始,我们就开始做整条生产线的数字化升级改造。
提效降本是速达机械2024年的关键任务,进入四季度,数字化的订单自动触发系统、进度跟踪、调整系统、完工报检系统在生产一线形成闭环,企业的订单及时处理率和交检入库效率提升了20%。
郑州速达工业机械服务股份有限公司 油缸维修班组长 韩文立:像这样的手持终端,我们班组的员工每人一个。之前我们派工和录入工时只能用纸和笔,到办公室录入到生产系统内。现在只需要扫一扫、点一点就可以完成这项工作。
如今,从拆解到维修再到客户端“一键操作”,通过数字化,企业可以对产品进行全生命周期管理,实现对供应链、生产等全业务场景的管控和数据分析。
郑州速达工业机械服务股份有限公司信息管理部经理马战峰:通过实际运行数据分析,数字化转型在成本控制、质量稳定等方面给我们带来了很大的帮助,我们有信心保质保量完成各项订单。
深入实施智能制造提升行动,今年以来河南聚焦产品研发、生产制造、营销管理等领域,支持企业建设智能应用场景;聚焦装备应用、物料配送、生产管控、信息追溯等领域,支持企业打造智能车间;聚焦装备互联、系统互通、数据互享等领域,支持企业打造智能工厂。
河南广电大象新闻记者 文梦雨:我现在是在安彩高科超白浮法玻璃的生产车间,我身旁这条180多米的生产线,从智能切割到自动下片打包只需要5分钟,它可以同时完成十几种规格的订单。
河南安彩光热科技有限责任公司副总经理 贺超宇:这条生产线可以做到自动检测、自动在线切割、自动堆垛,在线切割的精度,可以达到正负0.5毫米。目前我们的订单已经排到了年底。
通过数字化转型,安彩成功申报省级智能工厂,不仅研发出了用于光热发电的超白浮法玻璃,还在药玻领域率先实现了河南自主制造。目前,安彩药玻已经完成共计29个规格产品的生产,实现了国内中硼硅药玻市场的全覆盖。
河南安彩高科股份有限公司研发中心主任 万志刚:未来呢它(在中国)应该有15(万吨)到20万吨的市场规模。还会加大技术投入和研发力量,在卡式瓶用玻管和预灌封用玻管等高附加值中硼硅玻管产品上,为全面实现这些产品的国产化作出自己的努力。