BG真人APP基体在焊齿之前必须对其进行硬度、平整度、平面度的严格检查与控制。基体的硬度一般要求为HRC44°±2。硬度检查合格之后，再进行基体的平整度、平面度的检查，根据基体外径的大小控制基体的平面度在规定的跳动范围内。一般用校正尺、校正锤、校正平台进行专业校正，使之符合该道工序的要求后，再转移到下一工序。

　　主要采用德国格林原装焊齿机把合金焊接到基体上。一般采用焊膏+三明治焊片经过高频加热焊接。焊接过程中严格控制各焊接的要素达到工艺要求，如焊接温度一般为680℃左右，无假焊、虚焊，无气泡。合金焊接的对称度控制在±0.05mm的偏差。焊片熔解均匀，无缝隙，焊接牢固、美观。

　　德国原装进口设备施加应力,根据锯片的外径大小以及切割材料决定对锯片施加应力的位置和所施应力的大小。锯片的应力值是锯片在旋转状态下的一个重要的动态参数指标，是保证锯片在旋转状态下锯片钢板能在同一平面内旋转切割。施应力的方式一般有欧系的滚压方式和日系的点压方式二种。

　　对焊接好的锯片冷却后进行高周波加热振动清洗，之后对焊接效果及牢固程度进行进一步检查，合格后进行喷砂或者电镀处理。目的是对在焊接时由于高温烧黑部位进行覆盖及脱黑处理，使之美观。

　　由于生产过程中（如喷砂、施应力）不可避免会使钢板变形，所以喷砂之后要对基体进行复校。复校的过程就是重新调校锯片钢板的平整度，使之符合既定的工艺标准，为保证下一步研磨的对称度、精度奠定基础。

　　该工序分前角、后角、侧角研磨。我公司选用德国原装的伏尔默全自动研磨机，对侧角的研磨精度保持在一个丝以内。对后角的研磨精度可以使外径跳动公差控制在正负三个丝以内。前角的研磨可以使锯齿的各个交叉线（侧面、顶面的相交线）形成很好的直线，保证锯片在切割时的锋利、光洁、无毛刺，达到很好的切削效果和耐用度。

　　抛光是对锯片钢板表面进行美化处理，使之外观光洁发亮，还可以减少切割时的摩擦系数。精校是锯片在包装入库或出厂前的最后一次校平，进一步保证锯片的平整度，使锯片达到出厂前的最好精度和平整度。

　　核检打标是整个工艺流程的最后一步，要求对锯片的各个参数、性能指标进行检查与核对，并建档入电脑，以备追溯。打标可以把公司的LOGO用激光刻印在锯板的指定位置，使锯片的规格、参数、性能一目了然，也可以防止不良商家仿冒。

　　公司成立以来一直坚持以良心的价格，过硬的品质服务于市场，在保证质量的情况下，我们让惠于客户，以具有性价比的价格帮助客户减少成本。

　　从业合金锯片27年，曾经是林科院薄锯片试制生产单位，公司的材料主要选用日本和德国基材，德国和廬森堡硬质合金，辅以科学的检验手段，每一片锯片都经过40多道工序，并100%检查，做到件件精品。

　　公司拥有先进的合金锯片加工中心，三条德国先进生产线，无论是工艺水平还是焊、磨质量均达到国外同类水平，公司的技工都是拥有七年以上经验的熟练技工，对产品把控严格。

　　非标规格可量身定制，客户提供机转速、工件厚度、材质、键模或定位孔尺寸等参数，我们的交期迅速，价格优惠，实实在在帮助客户降低成本。

　　我们对产品的出厂标准严格控制，进口的双侧机、磨面机保证了产品的切削光洁，毛刺少，不崩边。

　　东莞市八骏刃具有限公司前身为协力刀具厂（钱桦刀具部）创始于1993年，2010年7月正式更名为东莞市八骏刃具有限公司，生产八骏牌系列锯片，现已成为国内知名锯片生产加工企业领导品牌。 八骏立足做中国最优秀的锯片生产及服务提供商。公司拥有世界先进的合金锯片加工中心。无论是工艺水平还是切削质量均达到国外同类水平。 公司的材料主要选用日本(SKS51)和德国(75Cr1)基材，德国(wilke)和盧森堡(KCR05/06）硬质合金，辅以科学完美的检验手段，每一片都经过40多道工序，并100%检验，做到件件精品。...详情

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　　八骏牌冷切锯片也是拥有了27年的历史了，在这其中遭遇过很多挫折，但是一直坚持锯片质量为本，所以从材质把控采用国外进口基材，同时也用选用德国原创进口孚尔默机器研磨...

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